ข้อควรระวังในการทำเพลทก่อนพิมพ์กล่องสี
29-01-2020
ข้อควรระวังในการทำเพลทก่อนพิมพ์กล่องสี
กล่องไปรษณีย์ลูกฟูก
ในกระบวนการพิมพ์กล่องสีบรรจุภัณฑ์ มักเกิดปัญหาด้านคุณภาพเนื่องจากการผลิตแผ่นพิมพ์ก่อนพิมพ์ที่ไม่เพียงพอ วัสดุที่มีน้ำหนักเบาและชั่วโมงการทำงานจะสูญเปล่า และผลิตภัณฑ์จะถูกทิ้งในกรณีที่ร้ายแรง ซึ่งก่อให้เกิดความสูญเสียทางเศรษฐกิจอย่างร้ายแรง เพื่อป้องกันปัญหาข้างต้น บรรณาธิการของ ลิเจีย คิดว่าควรให้ความสนใจในประเด็นต่อไปนี้
กล่องกระดาษรีไซเคิล
(1) เมื่อจำเป็นต้องสะกดกล่องสีประเภทต่าง ๆ บนแผ่นพิมพ์สำหรับการพิมพ์ หากผลิตภัณฑ์ที่มีสีเดียวกันหรือคล้ายกันไม่ได้สะกดในตำแหน่งแนวตั้งเดียวกันในระหว่างการกำหนด อาจดูเหมือนว่าผลิตภัณฑ์ A สามารถตอบสนองการพิสูจน์อักษรได้ มาตรฐาน B ผลิตภัณฑ์นี้โดยพื้นฐานแล้วใกล้เคียงกับมาตรฐานการพิสูจน์ ผลิตภัณฑ์ C มีสีแตกต่างจากหลักฐานเล็กน้อย และผลิตภัณฑ์ D มีสีแตกต่างจากหลักฐานมาก ดังนั้น ผลิตภัณฑ์สีโทนอุ่น โทนเย็น และสีกลางควรสะกดให้อยู่ในตำแหน่งแนวตั้งเดียวกันระหว่างการกำหนด เพื่อให้สามารถพิมพ์ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงได้
กล่องกระดาษพับได้
(2) หากวางส่วนที่ไม่ใช่กราฟิกของกล่องสีไว้ที่ปากเมื่อกำหนดและไม่ได้วางภาพที่ลากต่อเนื่องไว้ที่ขอบท้าย มันจะเป็นจอแบนหรือฟิลด์ จากนั้นจะผลิตได้ง่าย"เงาผี"เมื่อพิมพ์ ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างจริงจัง ในเวลานี้ ส่วนที่ไม่ใช่กราฟิกควรวางไว้ที่ขอบท้าย"เงาผี"จะไม่ปรากฏขึ้น
(3) ในช่วงเวลาของการจัดเก็บ คุณควรทราบด้วยว่าคุณไม่สามารถบันทึกสายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของกล่องสีเพื่อประหยัดฟิล์มได้ แต่ให้พึ่งพาพนักงานพิมพ์และพิมพ์เพื่อคำนวณตำแหน่งของปากและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป . ซึ่งจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก และยังอาจเกิดความประมาทเลินเล่อกับพนักงานพิมพ์จนเกิดอุบัติเหตุร้ายแรงได้
การบรรจุ
กล่อง
(4) ฟิล์มที่ส่งออกมักจะไม่มีเส้นระบุมาตรวัดแรงดึง แต่ถ้าช่องว่างและขอบต่อท้ายว่างเปล่า จะทำให้การพิมพ์และการวางตำแหน่งของกล่องสีไม่สะดวกอย่างมาก ด้วยเหตุนี้จึงจำเป็นต้องสร้างเส้นทำเครื่องหมายเกจวัดแรงดึงบนฟิล์ม สำหรับกล่องสีบรรจุภัณฑ์ที่ไม่ต้องการกระดาษลูกฟูก เส้นระบุมาตรวัดแรงดึงจะทำขึ้นที่ส่วนของร่างกาย สำหรับกล่องสีบรรจุภัณฑ์ที่ต้องใช้กระดาษลูกฟูก เส้นระบุมาตรวัดแรงดึงจะทำไว้ด้านนอก
(5) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฟิล์มเป็นไปตามข้อกำหนดการพิมพ์ หลังจากออกฟิล์มแล้ว ให้ตรวจสอบอย่างรอบคอบว่ากราฟิกบนฟิล์มสอดคล้องกับการพิสูจน์หรือไม่ (เส้นสีของกล่องสีที่ใช้เป็นเกณฑ์มาตรฐานสำหรับการตรวจสอบจะต้องเป็นมาตรฐาน)
พิมพ์กล่องกระดาษ
(6) เพื่อให้แน่ใจว่ามีการลงทะเบียนที่ถูกต้องระหว่างฟิล์มต่างๆ ทั้งนี้เนื่องจากโดยปกติแล้วชุดของฟิล์มจะออกสองครั้ง และความแม่นยำในการพิมพ์ทับจะได้รับผลกระทบจากปัจจัยวัตถุประสงค์บางประการได้ง่าย เมื่อฟิล์มที่ออกมามีปัญหาด้านคุณภาพ ควรทำใหม่
กล่องกระดาษของเล่น
(7) ควรเปรียบเทียบฟิล์มและปรู๊ฟก่อนพิมพ์ หากความหนาแน่นของฟิล์มของสีหลักสูงเกินไป ควรเพิ่มเวลาการรับแสงระหว่างการพิมพ์เพื่อหลีกเลี่ยงโทนสีการพิมพ์ที่หนักเกินไป หากความหนาแน่นน้อยเกินไป ควรลดเวลาในการพิมพ์ลง เวลาในการเปิดรับแสงเพื่อป้องกันการสูญเสียจุดซึ่งส่งผลต่อการสร้างสี
รับราคาล่าสุดหรือไม่ เราจะตอบกลับโดยเร็วที่สุด (ภายใน 12 ชั่วโมง)
